Opis izdelka

A rubber disc return idler is a specific type of conveyor idler designed to support the return side of a conveyor belt. It features rubber discs or rings mounted on the roller surface, which come into contact with the conveyor belt to provide additional traction and reduce the risk of material buildup. The rubber disc, integrated with the roller, helps prevent the conveyor belt from misalignment during the return process, ensuring Nemoteno delovanje in podaljšanje življenjske dobe tekočega traku in valja .

Ključna značilnost tega valjarja je njegova samočiščevalna funkcionalnost, ki preprečuje nabiranje materiala in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju . Ta funkcija zagotavlja, da valj ostane učinkovit tudi v težkih okoljih, kot je rudarjenje ali proizvodnja jekla .

Ta valj se pogosto uporablja v panogah, kot so rudarstvo, jeklo, kemikalija in proizvodnja električne energije, kjer so sistemski transportni sistemi bistveni .

Lastnosti in prednost

Površina lupine z valjčnimi lupinami;
Prihranki stroškov nadomestnih valjev z manj okvara in brez vzdrževanja;
Idealno za težave z povratnim pasom;
Močna absorpcija udarca;
Zmanjšanje hrupa;
Preprečevanje neskladja;
Funkcionalnost samočiščanja;
Odpornost na visoko obrabo;
Vsestranska združljivost;
Zmanjšana kontaminacija;
Visoko učinkovite labirintne tjulnje, zaščitene pred prahom in vodo v ležaj;
Zasnovan in izdelan za dolgo, brez težav;
Kakovostni kroglični ležaj brez vzdrževanja .

Specifikacija

Dia cev (mm)	Prstan dia (mm)
63,5 mm	89 mm, 108 mm, 133 mm, 150 mm, 180 mm, 210 mm, 250 mm
76,1 mm	108 mm, 133 mm, 159 mm
88,9 mm	133 mm, 150 mm, 159 mm, 180 mm, 270 mm, 330mm
108 mm	159 mm, 180 mm, 195 mm, 219 mm
Lahko prilagodite tako, da izpolnjujejo določene zahteve glede velikosti in specifikacij .

Premer gredi	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 mm
Vrsta ležaja	6204, 6205, 6305, 6206, 6306, 6307, 6308, 6309, 6310
Standardno	Din, cema, jis, as, sans-sabs, gost, afnor itd .

Zakaj uporabljati uhmwpe valje?

50% lažji od jeklenih valjev → Zmanjša obremenitev transporterja .
3–5 krat daljše življenjske dobe kot kovinski valji .
Nižji hrup med delovanjem .
Ni potrebno dodatno mazanje → Nižji stroški vzdrževanja .

Namestitev in vzdrževanje

Enostavna namestitev

Kolček je zasnovan tako, da ustreza standardnim dimenzijam, kar omogoča enostavno namestitev in prilagajanje različnim tekočim sistemom, s čimer shrani čas namestitve .

Močna prilagodljivost okolja

Kolesarski valj je izdelan tako, da deluje dobro v težkih okoljih, kot so visoke temperature, vlaga in prah, zaradi česar je idealen za rudarjenje, jeklarne in elektrarne .

Nizki stroški vzdrževanja

Kakovostni materiali, ki se uporabljajo v gumijastem disku in ležaji, zmanjšujejo obrabo in frekvenco vzdrževanja . redno preverjanje gumijastega diska za obrabo in mazanje ležajev zagotavlja dolgoročno delovanje .

Samočistilni dizajn

Funkcija samočišča gumijastega diska minimizira kopičenje materiala, kar zmanjšuje potrebo po pogosto čiščenju in vzdrževanju .

Nanos vrnitve gumijastega diska

Kolesarski valj se veliko uporablja v različnih tekočih sistemih, zlasti v panogah, ki zahtevajo učinkovit prevoz težkih ali abrazivnih materialov . Njegove aplikacije vključujejo:

Rudarska industrija: Uporablja se za prevoz materialov, kot so rude, premog in agregate . valj absorbira šok in zmanjšuje obrabo, kar zagotavlja delovanje gladkega tekočega sistema .

Jeklena industrija: Idealno za prenos težkih materialov, kot so jeklo, železova ruda in žlindre, zmanjšanje hrupa, zaščito sistema in izboljšanje celotne zanesljivosti sistema .

Industrija proizvodnje električne energije: Uporablja se za prevoz premoga, pepela in drugih težkih materialov, ki zagotavljajo stabilno podporo za povratno stran transporterja in preprečevanje škode v sistemu .

Kemična industrija: Idealno za prenos materialov, kot so gnojila, praška in zrnca . Kolček za gladko zagotavlja nemoten transport, hkrati pa zmanjšuje prah in kontaminacijo .

Logistična industrija: Uporablja se v sistemih za ravnanje z visokimi hitrostmi, glavni valj pomaga absorbirati šok, zmanjšati hrup in izboljšati operativno učinkovitost .